Problem: Einzige Fertigungsmaschine 'hydraulikpresse' ist nur ein Stub (status: stub, keine Werkzeuge/Prozesse). Zudem deckt eine reine Hydraulikpresse die in der realism_note genannte nahtlose Gasflasche nicht ab.
Warum: Nahtlose Stahlflaschen entstehen real durch Tiefziehen/Fliesspressen eines Rohlings, Warmumformen des Bodens und Halsformen (Necking) am rohrfoermigen Halbzeug auf einer Spezial-Umformlinie. Eine einfache Presse als einzige, noch nicht ausgebaute Maschine macht die Fertigungskette unglaubwuerdig.
Fix: hydraulikpresse ausbauen oder durch eine passende Umform-/Flaschenfertigungsmaschine (Tiefzieh-/Necking-Linie) ersetzen, die Boden- und Halsformung abbildet.
Problem: Massebilanz verletzt: Output 1 m3 = 1050 kg, Inputs nur reinstchemie 0.4 m3 (~440 kg) + kunststoff 0.2 t (200 kg) = ~640 kg. Es entstehen ~410 kg Masse aus dem Nichts (~164% Ausbeute).
Warum: Bei einem flüssigen Lack ist das Lösungsmittel der Haupt-Massenträger und muss den Großteil der Output-Masse stellen. Die definierende Flüssigkomponente (reinstchemie als Lösungsmittel/photoaktive Chemie) ist deutlich unterdosiert; Masse kann nicht aus dem Mischprozess zuwachsen.
Fix: reinstchemie-Menge so anheben, dass Input-Gesamtmasse >= Output-Masse (z.B. reinstchemie ~0.8-0.9 m3 als Hauptmassenträger), kunststoff (Harz) als kleinerer Feststoffanteil belassen.
Problem: Definierender Input fehlt: Das Rezept enthält nur stahl + kunststoff, aber keine Isolierung. Description und realism_note nennen ausdrücklich 'Vakuum-isolierter Tank' / 'doppelwandiger Kryotank' (<-150 C).
Warum: Ohne Vakuum-/MLI-Dämmung ist das Produkt nur ein gewöhnlicher Stahlbehälter und nicht von einem generischen Tank/Container unterscheidbar. Die Tieftemperatur-Tauglichkeit ist gerade das, was den Kryotank ausmacht.
Fix: Vorhandene Entity 'kryo-isolierung' (MLI-Vakuumsuperisolation, m2) als Input ergänzen; ggf. doppelwandiger Aufbau (zweite Stahlmenge / Vakuummantel) andeuten.
Problem: era-Feld fehlt komplett (kein Eintrag in kryotank.json).
Warum: Verwandte Entities der Kryo-Kette (kryo-speichersystem, kryo-isolierung) tragen explizit era 'near'. Ein vakuumisolierter Kryotank ist heutige/nahe Technik; das Fehlen macht die Tech-Ära unehrlich/unklar gegenüber der MESSLATTE (era ehrlich).
Fix: era: 'near' setzen (konsistent mit kryo-speichersystem und kryo-isolierung).
Problem: Die gesamte Route ist in EINEN Schritt 'Karbothermische Reduktion + Reinigung' (quarzsand → 9N-Silizium) zusammengezogen. Die definierende Zwischenstufe metallurgisches Silizium (MG-Si, ~98-99 %) fehlt.
Warum: Real sind das zwei getrennte Verfahren mit eigenem Produkt: (1) karbothermische Reduktion im Lichtbogenofen → MG-Si, dann (2) Siemens-Prozess (über Trichlorsilan-CVD) → Polysilizium 9N. Die realism_note nennt exakt diese Zweistufigkeit ('SiO2→Si, dann Siemens-Prozess'), das Verfahren bildet sie aber nicht ab.
Fix: Eigene Entity 'metallurgisches-silizium' (tier 0/1) als Zwischenstufe einziehen; reinstsilizium nimmt MG-Si als Input und führt nur noch den Siemens-/Reinigungsschritt aus.
Problem: Einziger Input ist quarzsand. Die verfahrensdefinierenden Stoffe fehlen: Kohlenstoff-Reduktionsmittel (Koks/Holzkohle) für die Reduktion sowie Wasserstoff + Trichlorsilan/HCl für die Siemens-Reinigung.
Warum: Ohne Kohlenstoff läuft die karbothermische Reduktion von SiO2 nicht; ohne H2/Chlorsilan-Kreislauf gibt es keine 9N-Reinheit. Das sind keine Hilfsstoffe, sondern der Kern beider Reaktionen.
Fix: Mindestens einen Kohlenstoffträger als Input ergänzen; nach Aufspaltung (siehe Befund 1) im Siemens-Schritt Wasserstoff/Trichlorsilan als Input führen.
Keine Treffer.